如何根據原紙的特性合理安排瓦楞紙板加工工藝？
分類：常見問題 時間：2019-04-26 10:10:29
原紙材料特性的不同， 對紙箱生產線的生產效率和質量的影響， 在日常工藝中也比較突出，如瓦楞生產線配紙不合理，容易造成瓦楞紙板卷曲強度下降：瓦楞層原紙質量不好，則影響紙箱的抗壓強度較硬、不平整的面紙、瓦楞紙板裱貼后容易出現脫膠、起泡等質量問題，裱貼消耗將明顯增加。
一般瓦楞紙板是由箱板紙和瓦楞紙粘合組成的， 如果瓦紙和里紙之間的含水率懸殊過大，那么，原紙在吸收粘合劑和加熱以后，紙的伸縮變化將會有明顯差異，這就容易造成紙板卷曲， 使紙箱的強度下降。所以，合理配紙十分重要，原紙上機前應對含水率進行檢測，將含水率相對比較接近的箱板紙和瓦楞紙進行配套生產， 以防止和減少紙板出現卷曲。
瓦楞層原紙的質量如何，對紙箱的整體抗壓強度的影響， 比里紙、面紙對紙箱抗壓強度的影響更大，所以， 選擇環壓指數高的瓦楞紙或箱板紙作為瓦楞層的用紙，是生產工藝控制值得重視的問題。對長途運輸、高檔、易爆商品的外包裝紙箱，最好用高強度瓦楞紙或箱板紙作為瓦楞用紙， 這樣可大大提高紙箱的抗壓強度，較好地保護商品。此外， 對預印面紙裱貼時， 當面紙較硬、平整度又不好時，若安排在手工操作的貼面機上進行裱貼，就容易出現起泡和脫膠質量問題。
根據以往生產的實踐經驗， 將壓光的面紙安排在自動覆面機上進行裱貼比較合適， 因為這種機器有加壓裝置有利于保證裱貼的平整和牢固，可較好地保證紙板的加工質量。
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